Pemilihan pemampat pada ciri-ciri utama

Pemilik rumah atau garaj swasta sering mempunyai situasi apabila perlu menggunakan alat pneumatik untuk pelbagai kerja rumah atau penyelenggaraan kereta. Oleh kerana alat pneumatik berfungsi hanya dari udara termampat, untuk operasi yang efektif, perlu membuat pilihan pemampat yang tepat.

Tujuan dan skop pemampat

Tujuan utama kompresor adalah menghasilkan udara termampat yang terkumpul di dalam penerima dan dimasukkan ke dalam sistem pneumatik.. Pelbagai peralatan dan alat pneumatik disambungkan kepada yang terakhir.

Pemampat diperlukan untuk melaksanakan operasi berikut:

• melukis pelbagai permukaan, menggunakan primer, cat atau varnis;
• meniup cip dan debu pelbagai bahagian dalam pengeluaran atau semasa kerja pembaikan;
• memohon sebatian pencegahan kakisan ke tempat yang sukar dicapai oleh kereta;
• menggilap pneumatik dan mesin pengisaran;
• operasi najis pneumatik dan pelbagai klip;
• kerja skru dan perengkuh.

Ciri-ciri untuk pemilihan pemampat

Mendapatkan pilihan pemampat, anda mesti mempunyai idea yang jelas untuk tujuan apa yang akan digunakan. Hanya dengan maklumat ini, anda boleh memilih unit ini, dengan mengambil kira ciri utamanya.

Tekanan kerja

Tahap mampatan yang dimampatkan oleh pemampat adalah ciri asas untuk unit ini. Ia bergantung kepada penunjuk tekanan kerja sama ada alat pneumatik akan berfungsi dengan kecekapan yang diperlukan.

Tekanan dalam dokumentasi pemampat boleh ditunjukkan dalam unit berikut:

• Pascals (Pa);
• bar (bar);
• atmosfera (atm);
• milimeter merkuri (mm Mercury.);
• kilogram kuasa setiap meter persegi lihat (kgf / cm²);
• dalam paun setiap persegi. inci (psi).

Unit yang paling biasa digunakan seperti Pa dan Bar (1 bar = 0.1 Pa).

Ia penting! Apabila memilih peranti, anda perlu mengambil kira kehilangan tekanan udara semasa ia melewati laluan ke alat itu. Tekanan mungkin berkurangan disebabkan oleh saluran panjang, kehadiran banyak kinks, flaps, injap, dan lain-lain. Oleh itu, untuk operasi normal instrumen, anda memerlukan pemampat dengan margin kecil tekanan.

Sebagai contoh, peranti boleh memerah udara ke maksimum 10 Pa. Tetapi sehingga dia mencapai instrumen di sepanjang garis, tekanan jatuh ke 6 Pa. Sekiranya alat ini boleh berfungsi dengan berkesan dengan tekanan ini, maka ini adalah baik. Tetapi jika peralatan pneumatik direka untuk kadar tekanan tinggi, maka pemampat perlu diganti dengan yang lebih kuat.

Prestasi

Di bawah keupayaan unit ini biasanya bermakna jumlah udara termampat, yang boleh menghasilkan satu unit masa.Kapasiti pemampat diukur dalam l / min atau m³/ min dan bukan penunjuk yang stabil, kerana ia bergantung kepada model unit dan suhu ambien.

Kuasa

Tertunjuk dalam pasport kepada unit dalam kilowatt (kW) atau kuasa kuda (hp) (1 kW = 1.36 hp). Pada prinsipnya, kuasa unit menentukan prestasinya. Oleh itu, semakin tinggi penunjuk ini, semakin besar kuasa enjin dipasang di pemampat. Bagaimana untuk mengira prestasi akan dibincangkan lebih lanjut, oleh itu, tidak perlu mengira kuasa pemampat.

Voltan dan kekerapan operasi

Peralatan mampatan udara boleh beroperasi dari rangkaian tiga fasa dan fasa tunggal. Oleh itu, rangkaian tiga fasa jarang berlaku untuk rumah persendirian tiga unit fasa adalah profesional dan biasanya dimaksudkan untuk pengeluaran. Sekiranya pemampat akan disambungkan ke bekalan kuasa isi rumah 220 V, maka dalam hal ini perlu dipilih unit fasa tunggalsama dengan voltan dan frekuensi dalam rangkaian, yang di Rusia adalah 50 Hz dan satu-satunya standard.

Ia penting! Mengambil kira arus permulaan unit, yang agak besar. Pada rangkaian "subsiding", enjin radas akan bermula dengan teruk. Ia perlu menyambungkan pemampat ke soket yang berasingan, disambungkan ke kabel dengan seksyen keratan yang mencukupi.

Jumlah penerima

Penerima adalah keupayaan kumulatifdi mana udara dipam dari ruang mampatan pemampat. Bilangan peralihan (matikan) unit bergantung pada jumlah penerima. Lebih besar jumlah tangki, semakin kurang akan dimasukkan radas untuk mengepam udara ke dalamnya. Tetapi untuk mengisi penerima yang besar, unit akan mengambil lebih banyak masa. Sudah tentu, penerima yang lebih kecil akan mengisi lebih cepat, tetapi tekanan di dalamnya akan jatuh seketika apabila instrumen berfungsi.

Tahap kebisingan

Bunyi pemampat adalah kelemahan yang besar. Pemampat, terutamanya jenis omboh, menghasilkan bunyi yang kuat, kadang-kadang mencapai sehingga 85 dB, yang boleh dibandingkan dengan bunyi berhampiran kereta api.Oleh itu, memilih satu unit, nota Adakah penebat dipasang di atasnya?dan tahap kebisingan yang dipancarkannya. Adalah wajar bahawa ia tidak melebihi 68 dB. Jika angka-angka ini dinyatakan dalam arahan kepada peranti, anda tidak mengatakan apa-apa, anda boleh meminta penjual untuk memeriksa pemampat untuk bunyi bising, menghidupkannya.

Pemampat skru GUDEPOL 7.5 kW 500L

Pengeluar

Sebilangan besar syarikat yang berbeza terlibat dalam pengeluaran peralatan pemampat, oleh itu pasaran bagi produk ini berada dalam keadaan yang sesak. Oleh itu, jenama pemampat juga harus diambil kira jika anda ingin membeli unit yang baik. Pengrajin rumah dan profesional dinasihatkan untuk memilih pemampat antara produk dari jenama terkenal, seperti Metabo, Fini, Fubag dan Abac.

Pengiraan Prestasi Pemampat

Reka bentuk pemampat menentukan prestasinya.Alat piston dan skru yang paling biasa digunakan untuk memampatkan udara.

Unit omboh prestasi

Untuk mengira prestasi pemampat, anda harus mempertimbangkan bilangan alat pneumatik yang akan disambungkan kepadanya, serta ciri nominalnya.

Pengiraan prestasi dibuat mengikut formula:

Q = ((Q1 * K1) / 0.65) + 30%, di mana:

• Q - prestasi keseluruhan peranti;
• Q1 - penggunaan udara peralatan yang disambungkan ke saluran;
• K1 - kadar penggunaan alat;
• 0.65 adalah penunjuk anggaran kecekapan ruang mampatan, dengan mengambil kira kehilangan tekanan dalam talian;
• 30% - margin prestasi.

Sebagai contoh, kadar aliran udara kerja sepana (dinyatakan dalam pasport) adalah 400 l / min. Oleh itu, Q1 = 400.

Juga apabila menggunakan alat ini tidak dapat dielakkan jeda berlakuyang menduduki kira-kira 80% daripada keseluruhan alur kerja. Oleh itu, kadar penggunaan alat ini akan bersamaan dengan 20%, iaitu, K1 = 0.2.

Kami menggantikan nilai-nilai yang diketahui dalam formula: Q = ((400 x 0.2) / 0.65) + 30% = 160. Ternyata bahawa untuk operasi normal ini sepana pemampat dengan kapasiti 160 l / min diperlukan.

Sekiranya anda perlu menyambung beberapa alat ke garisan udara, sebagai contoh, pengisar dan gerudi, maka nilai-nilai penggunaan udara mereka disimpulkan (200 + 240) dan digantikan dengan formula di atas. Tetapi dalam kes ini, anda harus mempertimbangkan faktor penyelarasanyang menentukan prestasi pemampat semasa menggunakan pelbagai alat. Biasanya, untuk 2 titik penggunaan udara termampat, faktor sinkronik ialah 0.95. Substitusi nilai-nilai ke dalam formula, kita dapat: Q = ((200 + 240) x 0.2) x 0.95 / 0.65 + 30% = 167.2 l / min. Ini adalah jumlah udara per minit yang pemampat perlu memberi makan ke dalam sistem untuk memastikan operasi biasa kedua-dua alat pneumatik.

Kapasiti pemampat skru

Nilai ini boleh diwakili sebagai jumlah jilid yang terhad oleh skru di dalam blok mampatan, yang diberi makan untuk keluar daripadanya setiap unit masa. Prestasi yang dikira oleh formula: Q_t = l * m₁ * n₁ * f₁ + l * m₂ * n₂ * f₂di mana:

• Q_t - prestasi unit, teori;
• Saya adalah panjang skru unit pemampatan;
• m₁ - penunjuk bilangan lawatan yang dibuat oleh skru plumbum;
• n₁ - kekerapan yang mana skru plumbum berputar, dengan^-1;
• f₁ - melalui kawasan pada skru plumbum, m²;
• m₂ - penunjuk bilangan lawatan yang dibuat oleh skru yang didorong;
• n₂ - kekerapan dengan mana skru yang berputar berputar, dengan^-1;
• f₂ - kawasan kemurungan pada skru yang digerakkan, m².

Sekiranya kita menganggap bahawa m₁ * n₁ = m₂ * n₂ = m * n, formula boleh dipermudahkan: Q_t = l * m * n * (f₁ + f₂).

Pada hakikatnya, kadar aliran sebenar terjejas oleh pelbagai overflows di dalam unit pemampat dan kebocoran melalui meterai, serta pelbagai kehilangan tenaga. Oleh itu, ia sentiasa kurang daripada penggunaan teori, dan secara matematik diambil kira kadar suapan.

Berdasarkan yang tersebut di atas, prestasi sebenar ditentukan oleh formula Q_d = Q_t∙η_n - Q_ndi mana:

• Q_d - prestasi sebenar;
• Q_n - jumlah kebocoran udara melalui meterai;
• η_n - kadar suapan.

Parameter yang diperlukan untuk pelbagai alat pneumatik

Memilih pemampat udara, yang memastikan pengendalian alat itu, tidaklah selayaknya berupaya untuk menunjukkan petunjuk prestasi dan saiz penerima yang besar, kerana ciri-ciri purata unit itu akan mencukupi untuk operasi biasa kebanyakan peralatan pneumatik. Anda boleh menyimpannya, kerana overpaying untuk kuasa dan parameter lain, penggunaannya yang tidak diramalkan di masa depan, tidak praktikal.

Alat mana-mana pneumatik mempunyai tekanan nominal dan aliran udara, di mana ia dapat melaksanakan fungsinya dengan berkesan. Jadual di bawah menunjukkan data komparatif untuk alat pneumatik, sering digunakan dengan pemampat udara.

Menggunakan jadual ini, anda boleh dengan mudah mengambil alat pneumatik di bawah parameter pemampat, atau sebaliknya - unit di bawah parameter alat tersebut. Sebagai contoh, adalah mungkin untuk memahami alat pneumatik yang boleh berfungsi pada tekanan 7 bar, dan yang mana blower yang lebih kuat diperlukan.

Petua untuk memilih jenis pemampat untuk bekerja di garaj

Antara banyak pilihan untuk unit pemampat, skru dan omboh dianggap paling biasa. Mesin skru adalah pemasangan mahal yang lebih sesuai. untuk kedai pembaikan kereta besar dengan tahap penggunaan udara yang tinggi. Terima kasih kepada penggunaan pemampat skru, beberapa titik penggunaan udara termampat boleh dibuat sekaligus, contohnya, untuk menggunakan alat kuasa, peranti inflasi tayar, stesen pemasangan tayar, dan lain-lain.

Untuk perkhidmatan kereta sederhana atau kecil, serta untuk garaj adalah lebih baik untuk membeli pemampat omboh. Unit jenis piston adalah yang paling popular kerana harga yang berpatutan bagi mereka, kemudahan penggunaan dan kebolehpercayaan. Dengan dimensi kecil peralatan ini adalah mungkin untuk menyambung beberapa saluran udara bebas kepadanya. Pemampat penyalur adalah dua jenis.

1. Pemacu langsungapabila aci enjin terletak pada paksi yang sama dengan injap mampatan blok mampatan. Alat pemacu langsung (sepaksi) sering digunakan di garaj dan kerja lapangan. Tetapi anda harus tahu bahawa jenis pemampat ini mempunyai sumber terhad, sekitar 6000 jam.
2. Belt didorong: aci blok dan enjin mempunyai kapi dan saling berkaitan dengan cara memandu tali pinggang. Hayat perkhidmatan pemampat yang didorong oleh tali pinggang jauh lebih panjang, kerana kendi pada aci enjin dan pada crankshaft blok mempunyai saiz yang berbeza. Oleh kerana itu, torsi enjin sedikit dipadamkan, kelajuan crankshaft berkurang, ia menerima beban yang lebih kecil, dan bahagian-bahagian blok mampatan memakai kurang.

Apabila memilih model pemampat tertentu, anda harus meminta penjual apa jenis kelengkapan yang dimiliki olehnya - domestik atau profesional. Unit rumah tangga diperbuat daripada bahan mudah, murah dan kadang-kadang tidak berkualiti tinggi, memerlukan gangguan. Peranti profesional adalah analog pemampat isi rumah, tetapi dalam pembuatannya berkualiti tinggi, bahagian tahan pakai digunakan. Di samping itu, peralatan profesional boleh bekerja tanpa terlalu panas untuk masa yang lama.