Melaraskan tekanan di stesen pam dengan hidroaccumulator

Untuk membuat sistem bekalan air autonomi di rumah persendirian kecil, pam konvensional, lubang bor atau permukaan, dengan ciri-ciri prestasi yang sesuai akan mencukupi. Tetapi bagi sebuah rumah di mana lebih daripada 4 orang tinggal, atau untuk kediaman 2-3 tingkat, ia perlu untuk memasang sebuah stesen pam. Peralatan ini sudah mempunyai tetapan tekanan kilang, tetapi kadang-kadang mereka perlu diselaraskan. Apabila pelarasan stesen pam diperlukan, dan bagaimana untuk melakukannya, ia akan diterangkan di bawah.

Stesen pam peranti

Untuk menyesuaikan dengan betul peralatan pam ini, anda mesti mempunyai sekurang-kurangnya idea minimum bagaimana ia berfungsi dan prinsipnya yang berfungsi. Tujuan utama stesen pam yang terdiri daripada beberapa modul ialah menyediakan air minuman ke semua tempat pengambilan air di rumah. Juga, unit-unit ini secara automatik boleh meningkatkan dan mengekalkan tekanan dalam sistem pada tahap yang diperlukan.

Berikut adalah gambarajah stesen pam dengan hydroaccumulator.

Komposisi stesen pam termasuk elemen berikut (lihat angka di atas).

1. Pengumpul. Dibuat dalam bentuk tangki tertutup, di dalamnya adalah membran elastik. Dalam sesetengah bekas, bukan membran, mentol getah dipasang. Terima kasih kepada membran (pir), tangki hidraulik dibahagikan kepada 2 petak: untuk udara dan untuk air. Yang terakhir dipam ke dalam pir atau ke dalam sebahagian tangki yang dicadangkan untuk cecair. Sambungan hidroakumulator berlaku di bahagian antara pam dan paip yang membawa kepada titik pengambilan.
2. Pam. Mungkin cetek atau lubang gergaji. Jenis pam mesti sama ada emparan atau vorteks. Stesen pam getar tidak boleh digunakan.
3. Suis tekanan. Sensor tekanan mengautomasikan keseluruhan proses yang mana air dipam dari telaga ke dalam tangki pengembangan.Relay bertanggungjawab untuk menukar dan mematikan motor pam apabila daya mampatan yang diperlukan dicapai dalam tangki.
4. Periksa injap. Mengelakkan cecair daripada melarikan diri dari penumpuk apabila pam dimatikan.
5. Bekalan kuasa Untuk menyambungkan peralatan ke rangkaian elektrik, perlu meregangkan pendawaian berasingan dengan seksyen rentas bersamaan dengan kuasa unit. Juga dalam litar elektrik harus dipasang sistem perlindungan dalam bentuk mesin.

Peralatan ini berfungsi dengan prinsip berikut. Selepas membuka paip di titik pengambilan air, air dari penumpuk mula mengalir ke dalam sistem. Pada masa yang sama, penurunan mampatan berlaku di dalam tangki. Apabila daya mampatan jatuh kepada nilai yang ditetapkan pada sensor, hubungan rapatnya dan motor pam mula berfungsi. Selepas pemberhentian penggunaan air pada titik pengambilan air, atau apabila daya mampatan dalam penumpuk meningkat ke tahap yang diperlukan, perjalanan geganti untuk mematikan pam.

Peranti dan prinsip operasi suis tekanan

Peranti suis tekanan stesen pam tidak sukar. Reka bentuk relay termasuk unsur-unsur berikut.

1. Perumahan (lihat gambar di bawah).

1. Flange untuk menyambung modul ke sistem.
2. Nut, direka untuk menyesuaikan penutupan peranti.
3. Nut mengawal daya mampatan dalam tangki di mana unit akan dihidupkan.
4. Terminal yang mana kabelnya disambungkan, datang dari pam.
5. Letakkan untuk menyambung wayar ke sesalur kuasa.
6. Terminal asas.
7. Gandingan untuk memasang kabel elektrik.

Relay bawah mempunyai penutup logam. Sekiranya anda membukanya, anda boleh melihatnya diafragma dan omboh.

Prinsip pengoperasian suis tekanan yang seterusnya. Apabila meningkatkan daya mampatan dalam ruang tangki hidraulik, yang direka untuk udara, membran selendang dan bertindak pada omboh. Ia mula bergerak dan melibatkan kumpulan kenalan geganti. Kumpulan hubungan yang mempunyai 2 engsel, bergantung pada kedudukan omboh, sama ada menutup atau membuka kenalan yang mana pam itu bertenaga. Hasilnya, apabila kenalan ditutup, peralatan dimulakan, dan apabila ia dibuka, unit berhenti.

Apabila anda mahu menyesuaikan relay itu

Seperti yang disebutkan di atas, relay mengotomatikkan proses mengepam cecair ke dalam sistem bekalan air dan ke dalam tangki pengembangan. Selalunya, peralatan pam yang dibeli dalam bentuk siap sudah ada tetapan geganti asas. Tetapi ada keadaan apabila kawalan tekanan segera ke stesen pam diperlukan. Adalah perlu untuk melakukan tindakan ini dalam kes berikut:

• selepas memulakan motor pam, ia segera dimatikan;
• selepas menutup stesen, terdapat tekanan lemah dalam sistem;
• apabila stesen sedang bekerja di dalam tangki hidraulik, daya mampatan yang berlebihan dibuat, seperti yang dibuktikan oleh tolok tekanan, tetapi peranti tidak dimatikan;
• suis tekanan tidak beroperasi, dan pam tidak menyala.

Selalunya, jika unit mempunyai gejala di atas, pembaikan relay tidak diperlukan. Anda hanya perlu mengkonfigurasi modul ini dengan betul.

Penyediaan tangki hidraulik dan penyesuaiannya

Sebelum memasuki hidroakumulator yang dijual di dalamnya di kilang yang dipam udara pada tekanan tertentu. Udara dipam melalui injap yang dipasang pada tangki.

Secara purata, tekanan di stesen pam harus seperti berikut: dalam tangki hidraulik sehingga 150 liter. - 1.5 bar, dalam tangki pengembangan dari 200 hingga 500 liter. - 2 bar.

Di bawah apa tekanan udara dalam tangki hidraulik, anda boleh belajar dari label yang dilekatkan kepadanya. Dalam ilustrasi berikut, anak panah merah menunjukkan garisan,yang menandakan tekanan udara dalam penumpuk.

Juga, pengukuran daya mampatan dalam tangki boleh dibuat menggunakan tolok kereta. Alat pengukur disambungkan ke kili tangki.

Untuk mula mengawal daya mampatan dalam tangki hidraulik, perlu menyediakannya:

1. Putuskan sambungan peralatan dari bekalan kuasa.
2. Buka mana-mana paip yang dipasang dalam sistem dan tunggu masa apabila cecair berhenti mengalir daripadanya. Sudah tentu, lebih baik jika kren terletak berhampiran dengan pemacu atau di lantai yang sama dengannya.
3. Seterusnya, ukur kekuatan mampat dalam tangki menggunakan tolok tekanan, dan ingat nilai ini. Untuk pemacu volum kecil, penunjuk harus sekitar 1.5 bar.

Untuk betul menyesuaikan pemacu, anda harus mengambil kira peraturan: tekanan yang menyebabkan relay untuk mengaktifkan unit harus menghidupkan daya dalam pemacu sebanyak 10% lebih tinggi daripada daya mampatan. Sebagai contoh, relay pam menukar enjin pada 1.6 bar. Ini bermakna bahawa adalah perlu untuk mewujudkan daya mampatan udara yang sesuai dalam penumpuk, iaitu, 1.4-1.5 bar. By the way, kebetulan dengan tetapan kilang di sini tidak sengaja.

Sekiranya sensor dikonfigurasikan untuk memulakan enjin stesen dengan daya mampatan yang lebih besar daripada 1.6 bar, maka, tetapan pemacu berubah.Untuk meningkatkan tekanan di kedua, iaitu, untuk mengembang udara, anda boleh, jika anda menggunakannya pam untuk inflasi tayar.

Tetapan suis tekanan

Terdapat kes apabila tetapan penderia lalai tidak sesuai dengan pengguna peralatan mengepam. Sebagai contoh, jika anda membuka paip di mana-mana lantai bangunan, anda dapat melihat bahawa tekanan air di dalamnya semakin berkurangan. Selain itu, pemasangan beberapa sistem yang membersihkan air tidak mungkin jika daya mampatan dalam sistem berada pada tahap kurang daripada 2.5 bar. Sekiranya stesen ditetapkan untuk menghidupkan pada 1.6-1.8 bar, maka penapis dalam kes ini tidak akan berfungsi.

Biasanya, menetapkan suis tekanan dengan tangan anda sendiri tidak sukar dan dilakukan mengikut algoritma berikut.

1. Catat bacaan tolok apabila unit dimatikan dan dimatikan.
2. Cabut palam kuasa stesen atau cabut plag mesin.
3. Keluarkan penutup dari sensor. Biasanya ia tetap dengan 1 skru. Di bawah tudung boleh dilihat 2 skru spring. Yang lebih bertanggungjawab untuk tekanan di mana enjin stesen bermula.Biasanya di dekatnya terdapat penanda dalam bentuk huruf "P" dan anak panah ditarik dengan "+" dan "-" tanda-tanda yang dilekatkan berhampiran mereka.
4. Untuk meningkatkan daya mampatan, belikan kacang ke arah tanda "+". Sebaliknya, untuk mengurangkannya, anda perlu memutar skru ke tanda "-". Buat satu pusingan kacang dalam arah yang dikehendaki dan mulailah mesin.
5. Tunggu sehingga stesen dimatikan. Sekiranya tolok tekanan tidak sesuai dengan anda, teruskan memutarkan kacang dan hidupkan peranti itu sehingga tekanan dalam penumpuk mencapai nilai yang dikehendaki.
6. Langkah seterusnya ialah konfigurasikan momen penutupan stesen. Skru yang lebih kecil dengan mata air di sekelilingnya direka untuk ini. Dekatnya ialah menandakan "ΔP", serta anak panah dengan tanda-tanda "+" dan "-" diambil. Menetapkan pengatur tekanan untuk menghidupkan peranti adalah sama untuk mematikan peranti.

Rata-rata, selang antara daya mampatan di mana sensor menghidupkan enjin stesen dan nilai daya mampatan apabila unit berhenti antara 1-1.5 bar. Dalam kes ini, selang mungkin meningkat jika penutupan akan berlaku pada nilai yang besar.

Sebagai contoh, unit ini mempunyai tetapan kilang di mana P_pada = 1.6 bar, dan P_off = 2.6 bar. Daripada ini ia berpegang kepada perbezaan yang tidak melampaui nilai piawai dan bersamaan dengan 1 bar. Jika anda ingin sebab tertentu untuk meningkatkan P_off sehingga 4 bar, maka perlu untuk meningkatkan selang hingga 1,5 bar. Iaitu, P_pada perlu kira-kira 2.5 bar.

Tetapi meningkatkan selang ini akan meningkat dan penurunan tekanan dalam sistem bekalan air. Kadang-kadang ini boleh menyebabkan ketidakselesaan, kerana anda perlu menggunakan lebih banyak air dari tangki untuk menghidupkan stesen. Tetapi disebabkan oleh jarak yang besar antara P_pada dan P_off menghidupkan pam akan berlaku kurang kerap, yang akan meningkatkan sumbernya.

Manipulasi di atas dengan tetapan daya pemampatan adalah mungkin hanya dengan adanya peralatan kuasa yang sesuai. Contohnya, di dalamnya. pasport ke peranti ini menunjukkan bahawa ia boleh mengeluarkan tidak lebih daripada 3.5 bar. Jadi, nyatakannya P_off = 4 bar tidak masuk akal, kerana stesen akan berfungsi tanpa henti, dan tekanan dalam tangki tidak akan dapat naik ke nilai yang diperlukan. Oleh itu, untuk mendapatkan tekanan pada penerima 4 bar dan ke atas, perlu membeli pam kapasiti yang sesuai.