Memasang sawmill papan lapis buatan sendiri

Kayu adalah bahan dalam permintaan dalam pembinaan: rumah dan bangunan luar didirikan dari bar, lantai dibuat dari papan, dinding selesai dengan mereka. Untuk menggeram kayu di persekitaran domestik sering menggunakan gergaji band. Model peralatan kilang tidak tersedia untuk semua kerana kos yang agak tinggi. Tetapi anda boleh menjimatkan wang dengan membuat band melihat dengan tangan anda sendiri. Bergantung pada saiz dan pisau pemotong yang dipasang, ia juga mungkin untuk bekerja dengan logam yang berlainan dan aloi, batu, bahan sintetik, contohnya, polipropilena.

Reka Bentuk Pan Saw

Pencipta isi rumah telah mencadangkan pelbagai rekaan alat mesin dengan gergaji band. Untuk model perhimpunan sendiri adalah kilang papan yang sesuai dengan bilah memotong menegakyang terdiri daripada komponen dan bahagian utama berikut:

• bingkai (bingkai);
• memotong meja;
• memandu;
• kapi;
• gergaji.

Unsur-unsur struktur mesin dan bahagian yang lebih kecil dengan dimensi asas diperlihatkan secara skematik dalam lukisan di bawah.

Sebagai pemacu, motor elektrik yang beroperasi dari 220 V sering digunakan.Dalam kes ini, lebih besar secara rawak anda merancang untuk memotong benda kerja, semakin kuat ia dianjurkan untuk memasang enjin. Tiga fasa motor (direka untuk 380 V) juga digunakan. Tetapi bagi rangkaian pegun, pilihan ini dikaitkan dengan beberapa masalah tambahan: ia perlu untuk menyesuaikan motor elektrik ke rangkaian 220 V dengan memasang pemancar fasa dan memulakan kapasitor untuk ini. Daripada elektrik, agak mustahil untuk menggunakan petrol (diesel) enjin pembakaran dalaman.

Kain pemotongan berterusan ditetapkan pada kendi. Memangkas kosong disebabkan oleh pergerakannya di sepanjang laluan bujur atau bulat yang tertutup.

Boleh buat mesin meja kecil. Model jigsaw ditunjukkan dalam gambar di bawah. Berfokus di atasnya, untuk memasang peranti tidak akan menimbulkan sebarang masalah, walaupun tanpa penerangan terperinci keseluruhan proses.

Ia penting! Secara umum, saiz peralatan yang dicipta bergantung pada tugas-tugas yang akan datang yang dirancang untuk diselesaikan dengan bantuannya. Untuk membubarkan balak pada kayu atau papan, satu unit besar diperlukan. Bagi pemilik pangsapuri dengan balkoni, hanya mesin mini desktop yang akan dilakukan.

Aktiviti persediaan

Sebelum meneruskan aktiviti perhimpunan, memberi tumpuan kepada lukisan, anda perlu menyediakan bahan dan alat yang diperlukan. Ini akan membolehkan, pertama sekali, untuk mengetahui sama ada terdapat semua yang anda perlukan untuk kerja (anda perlu membelikan yang lain), dan juga tidak akan terganggu semasa proses pada perkara kecil.

Bahan dan alat yang diperlukan

Untuk membuat band melihat, anda memerlukan yang berikut bahan dan maklumat:

• papan atau kepingan papan lapis (atau papan serat), dari mana kerangka, meja, kendi akan dibuat;
• keluli lembaran (untuk gergaji);
• saluran yang digunakan untuk membuat bingkai sokongan, atau sudut logam, atau bar dan selat kayu;
• galas;
• bar keluli - untuk pembuatan gandar kepingan;
• motor elektrik;
• skru, bolt dengan kacang dan pencuci;
• pelekat poliuretana;
• getah dari ruang basikal;
• textolite;
• bushings;
• Tali pinggang-V;
• varnis atau cat.

Ketebalan papan yang disyorkan adalah 20 mm. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada kayu gergajian dari kayu keras dan keras.

Untuk kerja akan memerlukan seperti itu alat:

• pemutar skru (dengan latihan);
• tukul;
• kata kunci (saiz bolt);
• pemutar skru;
• tang;
• mesin pengisar;
• Bulgaria;
• mesin pengisar;
• jigsaw.

Alat kuasa boleh diganti dan mereka analog tangan. Tetapi dalam kes ini, perhimpunan itu memerlukan lebih banyak masa dan kos buruh. Apabila menggunakan sudut logam atau saluran bukannya bar kayu, anda juga memerlukan mesin kimpalan dan elektrod. Penggunaan sendi bolted menghasilkan masalah tambahan dengan bahagian pemasangan yang ketat.

Cadangan untuk memilih kanvas reben

Membuat pisau memotong anda sendiri agak sukar. Untuk tujuan ini, kami memerlukan gred keluli alat U8 atau U10. Gading mesti fleksibel. Ketebalannya untuk kayu yang relatif lembut adalah dari 0.2 hingga 0.4 mm, dan untuk kayu keras - dari 0.4 hingga 0.8 mm. Panjang bilah dalam versi mesin yang dipasang ialah kira-kira 1.7 m. Ia perlu untuk memotong gigi secara berasingan, mencairkan dan mengasahnya dengan betul. Untuk pateri pita dalam cincin pepejal (butt-and-butt) anda perlu menggunakan obor dan solder gas. Sendiri mesti disandarkan selepas itu.

Lebih mudah dan lebih mudah untuk membeli kain pemotongan siap pakai yang berkualiti di kedai, agar tidak membuang masa pada pembuatannya. Lebar produk adalah antara 18 hingga 88 mm. Ia perlu memberi tumpuan kepada bahan yang akan dipotong. Pengilang menawarkan jenis gergaji untuk kriteria ini:

• bimetallicdireka untuk melaksanakan kerja-kerja logam (keluli tahan karat dan aloi yang agak tahan lama);
• berlian, dengan mana anda boleh memotong marmar, kuarza, granit dan bahan pepejal lain;
• karbida, yang membolehkan untuk memproses aloi berkuasa tinggi;
• dari band alat kelulidigunakan untuk menggergaji kayu.

Jenis terakhir yang agak melengkapkan mesin, dikumpulkan dalam keadaan hidup. Ini adalah kerana kemampuan dan praktikalnya. Tetapi jika anda perlu bekerja dengan bahan-bahan keras, maka lebih baik untuk mendapatkan gergaji yang lebih kuat, lebih tahan lama dan mahal untuk meminimumkan kemungkinan pecah pita.

Sekiranya dirancang dengan sebuah band melihat memotong angka, maka anda perlu memilih lebar web, dengan mengambil kira radius kelengkungan. Sesetengah nisbah di antara nilai-nilai ini ditunjukkan dalam foto berikut.

Apabila memilih saw untuk kayu, anda juga perlu dipertimbangkan pitch gigi (jarak antara pusat mereka). Kekerasan kayu yang boleh di gerakkan bergantung padanya. Berikut adalah profil gigi yang paling biasa, label dan skop mereka.

Perlu perhatian kualiti mengasah gigi. Kelebihan canggih mestilah tajam dan tahap.Anda juga harus meminta penjual-perunding mengenai kemungkinan mengasahnya lagi dan berapa kali ia dapat dilakukan. Untuk keselamatan anda sendiri, adalah disyorkan untuk memberikan keutamaan kepada kanvas berkualiti tinggi.

Ia penting! Untuk pemasangan pada mesin, lebih baik memilih gergaji universal, sesuai untuk memproses kayu kekerasan yang berbeza. Ini akan membolehkan lebih banyak kerap menukar kanvas tersebut apabila menggantikan bahan diproses.

Langkah-langkah membuat band buatan sendiri

Untuk memudahkan pemasangan mesin mengikut lukisan di rumah, keseluruhan proses boleh dibahagikan kepada peringkat berasingan:

• pemasangan bingkai (bingkai atau katil);
• pengilangan pulley;
• pemasangan pisau memotong;
• cek prestasi yang dibuat oleh mesin.

Sebelum memulakan kerja pemasangan, adalah perlu untuk membuat keputusan mengenai tapak pemasangan band yang dilihat dibuat, untuk mengelakkan masalah dengan penempatan dan bekalan kuasa. Untuk melakukan ini, anda mungkin memerlukan bangsal atau bilik khas.

Memasang bingkai, tablet dan batang

Memasang bingkai berbentuk C termasuk pembuatan meja dengan batang di bawah kendi, satu bahagian dengan motor elektrik.Butiran reka bentuk dibuat mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan di atas. Urutan tindakan adalah seperti berikut:

• papan dibuat menjadi bingkai dalam bentuk laci (rias) dengan dimensi 42x72x50 cm;
• di dalam memasang motor elektrik;

• bar diperbuat daripada bar sekurang-kurangnya 8 hingga 8 cm;
• di bahagian atas dan di bahagian bawah mereka dilampirkan pada sokongan untuk kendi yang diperbuat daripada papan lapis, meletakkannya pada satu jarak antara satu sama lain, supaya anda dapat melihat kepingan pelbagai saiz dengan selesa;

 

• sambung kabinet dengan bingkai;
• dalam sokongan yang lebih rendah, sebuah lubang dibuat di bawah kapi (kira-kira di tengah) di mana satu lengan dengan dua galas kemudian dimasukkan;
• di atas diletakkan atas meja papan lapis tebal 20 mm (dengan textolite terpaku pada permukaan kerja dan slot di bawah pisau pemotong);
• sapukan tangan supaya mudah membersihkan habuk kayu (sisa) dan membersihkan gergaji.

Lubang di bahagian bawah galas dengan galas adalah perlu untuk menyambung kendi dari enjin dan dari tali pinggang pemotongan. Mereka akan dipasang pada satu bar keluli tunggal. Untuk menyesuaikan ketinggian mesin pada pertumbuhan mereka sendiri, buat pendirian tambahan meningkatkan kestabilan struktur yang dicipta.Menggunakan kimpalan, anda boleh membuat bingkai logam

Pembuatan dan pemasangan kapi

Kendi dipotong daripada papan lapis dalam bentuk lingkaran, yang kemudiannya terpaku bersama untuk membuat bahagian 3 cm tebal. Secara keseluruhan, mereka memerlukan tiga: satu untuk pemacu tali pinggang (dengan alur), dan dua untuk kain tali pinggang. Yang terakhir dibuat dengan kelebihan cembung pada sudut 5 hingga 10 darjah (seperti dalam gambar di bawah), supaya itu kain berpusatkan diri semasa peralatan kerja.

Pulley dengan pemacu tali pinggang diletakkan di dalam laci.

Diameternya dipilih bergantung kepada bilangan revolusi enjin yang dipasang: ia mesti menyediakan pergerakan gergaji 30 m / s.

Salah satu kendi, yang menetapkan saw gerak, ditetapkan di bawah, dan yang lain - di bahagian atas. Di tengah-tengah membuat lubang. Masukkan galas ke dalam lengan. Menggunakan gam dan slats kayu, ia tetap di kerusi yang disediakan.

Selanjutnya, pulley ini ketat kamera basikal. Ia dipilih dengan diameter yang lebih kecil daripada bahagiannya. Ini dilakukan supaya web tidak melancarkan semasa operasi mesin.

Pulley atas tetap bergerak supaya anda dapat menarik pita pemotongan. Mekanisme pengangkat yang paling mudah dibentangkan dalam foto. Unsur struktur utamanya adalah musim bunga dengan tuil, yang berada di kedudukan yang betul pada tahap yang berbeza ditetapkan dengan bolt.

Kendi bawah ditetapkan pada satu batang. Pada memimpin (menghantar pergerakan gergaji dari enjin) memakai tali pinggang.

Selepas memasang kapi, selaraskannya supaya ia berada dalam satah menegak yang sama. Untuk tujuan ini, gunakan pencuci. Seluruh proses persediaan secara skematik digambarkan dalam foto di bawah.

Perlu diingat bahawa semakin besar diameter kendi yang memacu pisau memotong, semakin lama ia akan bertahan, lebih baik gergaji akan berfungsi. Bagi bahagian-bahagian ini dengan diameter 40 cm, pita dengan ketebalan 4-6 mm adalah sesuai.

Pemasangan pisau pemotong dan panduan

Pita pemotongan dipasang pada kapi. Untuk melengkapkan kayu mesin leper buatan sendiri mekanisme membimbing. Ia dipasang sepanjang sisi bilah tanpa gigi. Oleh kerana pita panduan tidak akan dibengkokkan oleh bar. Cara paling mudah untuk membuat simpulan ini adalah tiga jenis galas roller: satu diletakkan pada sisi tumpul gergaji, dan dua yang lain terletak di kedua-dua sisi. Reka bentuk mekanisme dibentangkan secara terperinci dalam gambar di bawah.

Ia penting! Rintangan panduan sepatutnya hampir sempurna sejajar dengan penekanan kepada sokongan.Jika ini tidak dilakukan, walaupun sisihan kecil akan membawa dari pihak yang bertentangan kepada perpindahan yang agak ketara pita.

Untuk meningkatkan perhimpunan, ada kemungkinan untuk memasang penyekat yang diperbuat daripada slats kayu bukannya bantalan, dan juga untuk melancarkan panduan di bawah jadual atas. Hasilnya adalah mekanisme yang serupa dengan yang ditunjukkan dalam gambar di bawah.

Adalah lebih baik untuk meletakkan panduan yang paling dekat dengan bilah gergaji, jarak yang ideal adalah kira-kira 4 cm Jika bahagian-bahagian saiz yang berbeza akan diproses, maka ia perlu disediakan Mekanisme pelarasan kedudukan panduanyang akan membolehkan untuk menukar ketinggian mereka dari atas meja.

Kemasan, pentauliahan dan ujian mesin

Pulley atas pada akhir pemasangan mesin berikut tutup. Di satu pihak, ia akan meningkatkan penampilan peralatan yang dicipta, dan di sisi lain, ia akan meningkatkan keselamatan penyelenggaraannya (ia akan melambatkan kanvas ketika ia hilang).

Motor elektrik dengan kendi dan pemacu tali pinggang juga perlu dilindungi dari habuk dan habuk papan dengan sarung. Tetapi sebelum ini ia disambungkan ke rangkaian melalui butang permulaan, yang terletak di tempat yang mudah.Ia berguna untuk keselamatan diri untuk menghidupkan peralatan dari automaton berbeza berasingan atau memasangnya dalam litar elektrik. peranti semasa baki (RCD).

Adalah disyorkan untuk membuat berasingan di bawah jadual atas. bekas di bawah habuk papan. Ia mesti dipasang supaya anda dapat dengan cepat dan mudah membersihkan sisa.

Selepas pemasangan, jalur menegak memerlukan ujian penyesuaian dan prestasi. Aktiviti-aktiviti ini dilakukan dalam urutan ini.

1. Regangkan pita ke maksimum dengan menggunakan pulley atas (didorong).
2. Semak bahawa kanvas terletak pada sudut 90 darjah ke meja.
3. Keluarkan panduan.
4. Lakukan ujian awal unit dan potongan ujian, dengan hampir tiada beban pada pita. Dalam kes ini, kendi mesti berputar lancar, tanpa sebarang jerks.

Selepas menyemak panduan dipasang di tempat - ini akan membolehkan anda untuk bekerja dengan beban pada kanvas. Kemudian peralatan perlu dilindungi. komposisi antiseptik dan varnis. Operasi sedemikian akan melindungi bahan daripada membusuk dan memanjangkan hayat saw band.

Untuk kemudahan, mengecat ruang kosong ke meja adalah disyorkan untuk menyesuaikan diri panduan kereta api atau sudut logam. Ini perlu dilakukan sedemikian rupa sehingga mudah untuk mengubah kedudukannya apabila memproses bahan-bahan dengan saiz yang berbeza.

Perlu diingatkan bahawa pita tidak sengaja boleh menyebabkan kecederaan serius, dan bukan hanya mengganggu operasi normal peralatan.

Pita buatan sendiri dengan pemasangan dan konfigurasi yang betul akan memberikan kualiti kerja yang boleh diterima, meningkatkan produktiviti mereka. Juga, penggunaannya membolehkan anda untuk menyimpan: lebih menguntungkan untuk memotong kayu gergajian ke dalam ruang kosong yang diperlukan pada saiz anda sendiri daripada membeli produk jadi. Jika bilik dipanaskan dengan kayu bakar, maka terima kasih kepada penggunaan unit itu tidak akan sukar untuk menyediakannya. Apabila bekerja dengan peralatan buatan sendiri, anda mesti sentiasa mengikuti langkah keselamatan.