Peranti buatan sendiri untuk penggiling
Kemungkinan pengisar boleh diperluaskan bukan sahaja dengan perbelanjaan pelbagai lampiran, tetapi juga dengan memasangnya pada alat buatan sendiri khas. Akibatnya, mesin pemotong boleh didapati, dengan mana ia dapat memotong kosong logam secara tepat pada sudut mana-mana. Di samping itu, pengisar boleh dipasang pada kereta, dan menggunakan mesin yang dihasilkan untuk memotong keluli.
Kandungan
Mesin pemotong dari pengisar
Untuk memahami cara membuat mesin pemotong dari sudut penggiling (LBM), anda boleh melihat pelbagai lukisan di Internet. Tetapi mereka tidak akan membantu, kerana semua dimensi bahagian masih perlu dipilih, berdasarkan dimensi penggiling yang anda miliki.Pilihan untuk pelaksanaan peranti boleh menjadi mudah dan lebih kompleks, yang memerlukan keupayaan untuk mengendalikan mesin kimpalan.
Pilihan 1
Untuk membuat ini sesuai untuk pengisar, anda perlu kemahiran pengimpal. Oleh itu, anda perlu melakukan perkara berikut.
Pertama, potong dari sudut (50x50 mm) 2 kepingan kecil. Saiz mereka dipilih berdasarkan dimensi unit gear penggiling sudut anda.
Seterusnya, lubang gerudi di dalamnya dengan diameter 14 mm dan skru sudut-sudut pada pengisar sudut, seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut. Sekiranya anda tidak mempunyai baut yang sesuai, anda boleh menggunakannya M14 rod berulir. Hanya berhati-hati bahawa bolt tidak terlalu panjang. Jika tidak, dalam beberapa model penggiling sudut, mereka boleh berpaut kepada pendesak yang terletak di perumahan gearbox.
Tanpa mengeluarkan sudut dari penggiling, ambilnya dengan kimpalan. Selepas itu, sudut boleh dibuang dan disiram dengan baik.
Mengisar jahitan kimpalan dengan muncung pengisar untuk pengisar.
Kemudian anda perlu membuat sokongan lengan berputardi mana mesin akan dilampirkan. Untuk melakukan ini, ambil 2 pipa diameter tersebut supaya seseorang dapat memasuki yang lain tanpa banyak usaha.
Untuk pemotongan yang lebih tepat pada tiub, anda boleh merapikan pita pelekat dan menarik garisan padanya.
Kemudian, tukar tiub, dengan berhati-hati memotongnya dengan pengisar sudut.Segmen diameter paip yang lebih kecil harus lebih pendek sebanyak 20 mm (ketebalan 2 bantalan) - ia akan berfungsi sebagai spacer.
Angkat untuk paip yang lebih tebal 2 sesuai untuk diameter dalaman galasnya. Selepas itu, masukkan tiub nipis ke dalam satu tebal dan tekan galas di kedua-dua sisi.
Kemudian masukkan pin ke dalam galas. Sebelum kacang, pastikan untuk meletakkan mesin basuh itu.
Apabila mekanisme belokan sudah siap, anda perlu mengimpal sepotong kecil di sudutnya.
Langkah seterusnya dilakukan pangsi pendirian dari sudut yang sama 50x50 mm. Untuk membuat segmen dengan panjang yang sama, sudut boleh diketatkan dengan pengapit dan potong.
Juga, tanpa melepaskan pengapit, mereka boleh serta-merta dan menggerudi.
Lampirkan sudut dengan lubang yang digerudi ke unit putar siap dengan kacang.
Untuk rak ini, kimpalan sudut lebih asli, seperti yang ditunjukkan dalam foto berikut.
Kini anda perlu membuat keputusan panjang tuildi mana LBM akan dilampirkan. Ini dilakukan dengan kaedah pemilihan, berdasarkan dimensi bahasa Bulgaria anda. Adalah mungkin untuk meletakkan butir-butir di atas meja dan mengira dimensi anggaran tuil, yang paling baik dibuat dari 2 segmen tiub berbentuk persegi 20x20 mm.
Paip juga mesti diapit dan dipotong mengikut saiz yang sama.
Selepas semua bahagian siap, mereka boleh dikimpal bersama, seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut.
Di peringkat seterusnya, anda boleh melampirkan kepada reka bentuk LBM yang telah selesai dan sekali lagi semak apa yang keluar daripadanya.
Mekanisme pendulum sedia untuk penggiling mudah dipasang di mana-mana permukaan rata, contohnya, di meja kerja. Juga, reka bentuk ini boleh dipasang pada meja yang dibuat khas untuknya. Untuk mekanisme pelekap yang lebih tegar, anda boleh mengimpal segmen kecil sudut di kedua-dua belah sudut panjang, dan lubang gerudi di dalamnya.
Dalam foto berikut, anda dapat melihat bagaimana perlawanan siap untuk pengisar sudut ditetapkan pada jadual (dalam kes ini, bingkai logam digunakan).
Sangat penting untuk menetapkan sudut tepat di antara satah cakera pemotong dan satah meja. Letakkan persegi di atas meja dan gerakkannya ke roda kasar yang dipasang pada pengisar sudut. Jika anda pada mulanya berjaya mengasah perlawanan supaya sudut antara pesawat adalah 90 darjah, maka ini bagus. Sekiranya anda melihat sisihan dari sudut kanan dalam satu arah atau yang lain, maka anda boleh membetulkan keadaan dengan sekerap atau paip profil panjang, contohnya, 60x20 mm.
Sehingga bahagian itu tidak bergerak ketika memotong, sudut dapat diikat ke meja, yang akan berfungsi sebagai berhenti. Juga, untuk pemotongan yang tepat, meja boleh dengan mudah diperbaiki dengan naungan mudah yang dibuat daripada kacang panjang stud yang telah dikimpal untuk itu dan stud diskrukan ke dalamnya.
Seterusnya anda perlukan buat perlindungan pelindung. Ia dilakukan dengan mengambil kira diameter maksimum cakera pemotongan, yang dibenarkan untuk memakai model tertentu bagi pengisar sudut. Untuk membuat lebih mudah untuk menentukan saiz selongsong dan tempat untuk lampirannya, anda boleh membuat templat terlebih dahulu, contohnya, dari sekeping kadbod.
- Dari timah yang diperlukan untuk memotong 2 kosong untuk masa depan selongsong.
- Skru sudut aluminium ke salah satu kosong. Dengannya, penutup akan dilekatkan pada perlawanan rod.
- Putar dua bahagian bersama-sama.
- Lubang gerudi di rod pendulum untuk pendakap sudut yang dilampirkan pada selongsong, potong benang di dalamnya dan pasangkan penutup pelindung.
Dalam kes ini, selongsong juga akan berfungsi sebagai pengehad bagi alat pemotong, menghalangnya daripada terlalu jauh ke dalam meja semasa pemesinan bahagian itu.
Ia tidak akan berlebihan jika untuk tuil dengan pengisar yang melekat padanya membuat bunga. Dalam kes ini, buatlah mudah: masukkan tiub yang lebih kecil di belakang bar dan pasang spring di dalamnya, seperti yang ditunjukkan dalam foto berikut.
Dalam kes ini, pembuatan mesin pemotong dengan tangan anda sendiri, di mana penggiling sudut digunakan sebagai pemacu, boleh dianggap lengkap.
Pilihan 2
Versi seterusnya peranti untuk penggiling, dengan mana ia akan mungkin untuk memotong kosong logam, dilakukan seperti berikut.
- Ambil 2 keping paip profil dengan ketinggian yang sama dan kimpalnya ke segi empat tepat sebelum dipotong daripada logam lembaran.
- Bor dalam 2 rak dan di tuil (panjang dipilih secara eksperimen) lubang, kemudian tukar yang terakhir dengan bolt, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah.
- Lampirkan mata air ke bahagian belakang tuil.
- Bor melalui lubang di tempat yang dimaksudkan untuk memasang penggiling sudut pada batang.
- Sekarang anda boleh membaiki penggiling di atas meja.
Oleh itu, ternyata mesin pemotong yang mudah. Untuk memberikan ketegaran tambahan pada lampiran peranti ke tuil, anda boleh menggunakan pengapit, sebelum meletakkan di antara selongsong pengisar sudut dan paip, sebagai contoh,bar kayu.
Untuk pemotongan yang tepat, supaya bahan kerja tidak bergerak, anda perlu mengikat sudut ke atas meja.
Untuk pengisar sedikit pilihan peranti yang sama juga akan berfungsi, hanya penggiling sudut akan dipasang pada jalur logam: pada satu sisi ia akan bolt pada pengisar sudut itu sendiri, dan di sisi lain - dengan pengapit.
Untuk pengisar sudut yang kuat penyesuaian dilakukan berdasarkan prinsip yang sama, tetapi dari profil yang lebih besar daripada angka-angka di atas.
Ia tidak perlu menggunakan dumbbell sebagai penimbang. Ia cukup untuk mencari musim bunga yang sesuai.
Pilihan 3
Pilihan penyesuaian ini ialah yang paling mudah untuk membuat tangan anda sendiri. Ia dibuat tanpa pendirian tradisional (rak) untuk unit berputar. Anda hanya perlu satu kanopi pintu, jalur logam dan jalur anjal (anda boleh menggunakan jalur getah dari pengimbas manual).
Reka bentuk ini dilakukan seperti berikut:
- Di satu pihak, di jalur logam, lubang gerudi untuk kanopi, dan di sisi lain, untuk bolt yang jalurnya akan dipasang pada pengisar;
- skru pengisar dan kanopi ke jalur;
- skru kanopi ke meja;
- selamat satu hujung elastik ke tepi meja, dan satu lagi ke pemegang (pemegang) penggiling sudut.
Hanya dalam beberapa minit anda akan menerima mesin pemotong berkualiti tinggi. Peranti ini juga mudah alih, kerana ia boleh dibawa bersama anda dalam beg dengan alat, dan, jika perlu, dipasang pada mana-mana permukaan rata.
Apabila memasang peranti ini, jangan lupa untuk menetapkan sudut di atas meja untuk berehat bahan kerja ke dalamnya.
Keratan helai memotong dengan pengisar sudut
Untuk memotong logam lembaran perlu dibeli pengangkutan khas, yang bergerak di sepanjang panduan (tiub berbentuk persegi).
Tetapi sebagai menunjukkan amalan, kos pengangkutan yang baik adalah tinggi (lebih daripada $ 100), jadi anda boleh menjadikannya sendiri. Oleh kerana proses ini agak rumit untuk menggambarkan, mungkin untuk memahami teknologi pembuatan gelangsar ini. video. Dengan bantuan peranti ini, mungkin untuk memotong bukan sahaja keluli, tetapi juga jubin seramik dan stoneware porselin.
Perlu diingat bahawa apabila memotong seramik banyak debu terbentuk. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menyesuaikan pengumpul habuk dengan paip ke pembersih vakum untuk selongsong pengisar.
Bagaimana untuk membuat pengumpul habuk buatan sendiri
Pengumpul habuk mudah untuk penggiling sudut boleh dibuat dari botol plastik minyak motor.
Nozel dibuat seperti berikut.
- Lampirkan cakera diameter yang akan digunakan semasa memotong, dan membuat markup: letakkan cakera supaya tepinya tidak berpaut ke selongsong, dan tandakan pusat.
- Potong lubang persegi di sebelah botol dengan pisau alat tulis.
- Anda juga harus memotong 2 lubang di seberang satu sama lain, di tempat di mana anda menandai pusat.
- Skru pengumpul habuk ke grinder, menggunakan lubang standard untuk mengikat selongsong, dan letakkan hos dari pembersih vakum pada leher botol.
- Letakkan cakera pemotongan pada batang pengisar sudut.
- Lubang, yang digunakan untuk kemudahan apabila menggantikan alat itu, boleh ditutup dengan sekeping kecil plastik.
Selepas langkah mudah ini, pengisar boleh digunakan untuk memproses bahan, memotong yang menghasilkan banyak debu.